GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼材料類鋼是在國內多相鈷基溫度過高碳素鋼材料類鋼（MP碳素鋼材料類鋼）的基礎條件上發展趨勢上去的一種生活新式的高效果度多相鈷基溫度過高碳素鋼材料類鋼。它的主耍顯著特點是：用冷彎曲前提在面心立米基體中造成生成交叉重合網狀結構分布點的顆粒狀ε相來抑制位錯的長程運轉而生成精煉，再路經實效治理 析晶彌散的Ni3X相補充維生素精煉。該合多金兼備過高效果度、積極的塑韌勁和高的承載力生銹抗力等，還在650℃的溫度過高下仍能保持良好其高效果度的功能。該碳素鋼材料類鋼僅僅可大面積采用中國航空打著機的溫度過高加固螺柱等所需要的零部件，也可采用承載力生銹環保下（如浮游生物霸氣環保）投入使用的飛機飛行用過高效果度加固件。供貨的主耍新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材料型號GH159。

1.2GH159相仿鋼材牌號MP159()。

1.3GH159裝修材料的技木規格

Q/6S992-1992《中高溫加固件用GH159各種合金冷拉棒材》(山東航天板材實驗所)

C3S284-1993《溫度高防松件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理體系固溶除理1040～1055℃,4～8h,風冷 在空調溫度參與48%?1%的冷拔變行＋時長除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種型號規格與提供睡眠狀態下需要提供d5～25mm的冷拉棒材，提供睡眠狀態下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與制作技術選擇高壓氣箱磁感應加高壓氣箱弧光重熔的雙聯制造技術。

1.8GH159適用簡介與特殊性規定要求該合金類重點適用于國際飛機起主觀因素的防松螺栓件，在600℃下功能不穩定性，能讓用。是現好的國際飛機起主觀因素防松螺栓件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化的溫度范圍內沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長數值見表2-2(冷拔＋時間階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點耐熱合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能和金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學工業能

2.5.1GH159耐蝕化性能方面該硬質合金鋼擁有好的抗間隙，蝕化和扯力蝕化裂紋的特性。在主要表現的氯化鐵實驗中未顯示間隙，蝕化和點蝕。在擦鹽實驗中未發生了順壞。跳變浸漬證明書該硬質合金鋼擁有優質的抗氫脆和扯力蝕化裂紋的特性。

三、GH159力學性能 

GH159的技術規則規范的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息工作狀態的棒材經時間加工處理后，其熱塑、男人持久耐熱性和對抗強度應符合標準列表中標準的規定要求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間功效可在圓滑-人才缺口整合試驗臺上判斷。樣品不要在23h內破裂。樣品圓滑位置折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊的位置采樣并不同加工生產的圓滑和收窄長久坯料勤奮行實驗。坯料不應當在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實踐可在要高于965MPa的扯力下來進行，但實踐過程中 中不要變動扯力。實踐最后應具有表上標準規定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的內地應力下展開長時間調查至23h后，可至少8～10h逐漸增加內地應力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫比率為540～700℃，540℃低于的γ相為亞穩定。

4.2GH159的時間-水溫-公司改變曲線美

4.3GH159和金開始機構和金在上臨界點狀態值溫差因素（約700℃）以上內容為固定性的面心立米γ相，在下臨界點狀態值溫差因素之下（約540℃）為固定性的密排六方ε相；兩溫差因素間為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨界點狀態值溫差因素放涼到在常溫時可確保亞固定性態的γ相。當在在常溫下開始冷和膨脹時可促發γ相到ε相的馬氏體態轉化成。所以，和金經固溶補救后都為亞固定性的γ相，在冷和膨脹操作歷程中部件γ相造成馬氏體相變轉化成為固定性的ε相。所形成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶體內呈相交蜂窩狀劃分。在接著的有效期操作歷程中又在亞固定性的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型功效

5.1.1GH159和金屬鋼錠一開始在1125～1180℃恒溫18～36h采取飽滿化加工處理處理以縮減機構偏析和脆性斷裂σ相出現。和金屬鍛壓開坯裝爐溫暖不超出600℃，加溫溫暖為1120℃?10℃，用時不高過4h。開鍛溫暖不不超1050℃，終鍛溫暖不不超950℃.和金屬熱扎開坯裝爐溫暖不超出700℃，加溫溫暖為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大變行量沒有超20%。終軋溫暖不不超950℃。熱扎后和金屬在1050～1070℃固溶處理1h以的飽滿晶體，用于前因后果冷變行加工處理。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理后，經堿、酸處置去陽極氧化皮，再經外表面鋁層治理后，展開冷拔出現發生形變。冷拔出現發生形變量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接方法功效電弧焊接方法功效同18-8型不銹鋼材料，也可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件淬火工學藝螺母的淬火工學藝為650～675℃，4h時長整理，空冷。

5.4GH159外面治療方法金屬經整體感性熱處理熱鐓成螺絲帽后，外面再經冷搓絲生產加工外螺紋。

5.5GH159銑削生產制造與電火花制作的穩定性鋁合金鋼類的機生產制造的穩定性如此于GH738鎳-鈷-鉻鋁合金鋼類。可在冷生產制造增幅和有效期資料進取心行機生產制造。冷拔態的GH159鋁合金鋼類的機生產制造制作工藝因素見表5-1。

表5-1[1]