4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度區域內，有著與軟波璃接近的脹大指數公式，用以與以及的軟波璃適配封接。純虛函數金屬中有鉻，經脫色物加工處理后，金屬外層添加相當緊密的脫色物膜，與基體根據牢實，且與軟波璃侵及性好。于是，能可以獲得鍛造度的封接面。是電蒸空工業品中的重點封接格局建材。

1.14J47的原材料鋼材型號4J47。

1.24J47類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47物料的新技術設備的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新技術設備的條件》。

1.44J47物理基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱進行處理管理制要求要求的熱膨脹指數公式性定期檢查巖樣在氮氣課堂氣氛大校巖樣燒水至1100℃?20℃,保溫15min，以越來越于5℃/min時速冷至200℃之下公布。

1.64J47款式規格尺寸與產生狀況款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鑄造制作工藝制作工藝用非高壓氣體檢測爐、高壓氣體檢測爐或電孤爐鍛造。

1.84J47適用概述與特別需求該組合式金經國際航空廠子操作，效能相對穩定。最主要的廣泛用于創作繁多電機械泵元功率器件，如光學束管的陽帽等。在適用中應以用的鋼化玻璃板與和金鋼的脹大因子相配比。為挺高重金屬與鋼化玻璃板的封接承載力，不得和金鋼中內含需的鋁、鈰。在熱辦理時，應避開其晶粒度過大，以 保障帶材具健康的深沖引伸效能及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融解平均熱度范圍內該和金的融解平均熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎漲規格值規格要求的平均水平線澎漲規格值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特性

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47功率電阻濕度標準值見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金類的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學式功效和金在包氣、淡水區和海中含有最號的耐金屬腐蝕性性；有好的抗金屬腐蝕性功效。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平標準歸定的特性

3.1.14J47強度深沖態帶材的維氏強度應大過相當于190。壁厚不算太大過0.2mm時不作為強度試驗檢測。

3.1.24J47抗拉難度能力比難度合金類帶材的抗拉難度能力比難度應達到表3-1的規定。

表3-1 

3.24J47在常溫及各方面溫濕度下的運動學性

3.2.14J47硬度標準標準鎂合金帶材（退火處理程序）的硬度標準標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸展機械性能方面不銹鋼（退火工藝感覺）在環境溫度的伸展機械性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和金屬疲勞功效

3.44J47困乏安全性能

3.54J47韌性能力

3.5.14J47伸縮性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47日子-的溫度-策劃 轉為身材曲線

4.34J47錳鋼阻止形式該錳鋼趨于Fe-Ni-Cr三合相圖的安全奧氏體部分。錳鋼為單相電奧氏體阻止。

4.44J47金屬材質晶粒大小大小度度度標準化要求，合金屬深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小度度度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶粒大小大小度度度不得當高出占地的10%。厚薄低于0.13mm的帶材預估最低值金屬材質晶粒大小大小度度度時，沿帶材厚薄走向金屬材質晶粒大小大小度度數個應不小于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓成型能力該耐熱和金具備有好的冷、熱制作能力，可制作而成各種各樣多樣化圖案的組件。4J47、耐熱和金的熱制作體溫在1160℃之間。該耐熱和金應盡量不要在含歡樂氣氛里添加熱。當帶材冷應對率高于70%時，淬火回會誘發彈塑性各向[6]。

5.24J47焊結特性該鎳鋼可選擇焊弧焊、氧乙炔焊。在預被氧化的操作后，十分在與玻璃窗紙封接后，沒辦法去阻值焊。該鎳鋼與玻璃窗紙封接時應去預被氧化的操作。

5.34J47機件熱治理 加工工藝熱治理 可劃分為：徹底消除扯力淬火、中心淬火、預氧化物治理 。

(1)消滅能力比固溶處理為消滅器件在自動化制造后的殘存能力比，要做出消滅能力比固溶處理：器件在保護課堂氣氛內加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部滲碳為除去合金類在熱軋、冷拔、冷沖壓模具過程中 中致使的生產制作處理通戶問題，便于于隨時生產制作處理。產品工件必須愛護暖場添加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化加工處理為使耐熱合金表面能轉成多一層板材的厚度平滑、緊密的鈍化膜，該鈍化膜與基體依照牢靠，且能比較好地與熔融的破璃浸潤性。工件在過飽和濕氫中，預熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J47外壁能外理工學院藝外壁能外理可按照噴砂、磨光、磷化處理鈍化。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J47切屑工作與電火花工藝耐腐蝕性該各種各種鎳鋼切屑工作形態和奧氏體不銹鋼材料相擬。工作時選用高速度鋼或硬塑各種各種鎳鋼車刀，底速切屑工作。切屑時能讓用蒸發劑。該各種各種鎳鋼電火花工藝耐腐蝕性較好。