NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼，其硅、碳的含水量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和抹除的情形下，對太很多腐化導電介質極具高品質的耐腐化性。
●出彩的耐點防蝕化性、隙縫防蝕化性和扯力防蝕化性散架耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙化學工業化學工業，如煮解和增白容器等
●FGD機系統中的清洗塔、另加熱器、濕汽排風扇等
●在酸堿性有毒氣體環鏡中活動的機械設備和電子器件
●和咸性物料的發應器
●酸冷疑器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和加工處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口耐壓試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格機構，其化工營養成分以確保了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大很多數化工行業領域和持續高溫情況中獲得了寬泛的選用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫整體

●磷化處理和酸再造公司

●和農用機械化工品生孩子

●二空氣氧化鈦生產（氯法）

●電解設備電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼能否借助以往生產工藝技術創造和激光加工。

2.在熱加工先前及熱加工步驟中應一直穩定工件表面清理和污染環境問題。
3.應積極要充分考慮到該合金屬在1000℃～600℃間高速 閉式冷卻塔時對敏化的的敏非理性。
4.在熱辦理的過程中無法遇到、、鉛和它低沸點金屬，那樣會侵害合金屬的效能，應注意事項清理掉像標記圖片漆、濕度指示器漆、多色蠟筆、潤化油、燃劑等浮渣。
5.燃劑中的水平越低好，天然植物氣中的水平應不少0.1%，燃料油中水平應不少0.5%。

6.高溫爐的爐氣以比較適中至微腐蝕性為宜，應避開爐氣在腐蝕性和重置性中跌漲，高溫火炎可以會燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作環境溫度比率1200℃～950℃，加熱模式為水冷散熱器或高速 空冷。
2.為保證質量的玻璃鋼防腐特性，熱工藝后應開始加熱，零部件應會直接進入已加熱的加熱爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝疏松率不低于奧氏體不繡鋼，故此應該對工藝設施設備來進行購選。鋁件應給固溶熱工作態，還有在冷軋鋼板流程中是指中淬火。

2.若冷軋鋼發生量大于等于15%，則要求對工件的參與再次固溶處里。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救溫度表范圍之內是1100℃～1160℃。
2.制冷措施為水淬，高度大于1.5mm的產品也可用更快的空冷。若用空冷，則應在2min內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱處理淬火具體步驟中，必定要保持工件表面保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表層氧化反應物和焊道周圈的焊渣的銜接性比不銹鋼304更強，推建用細晶砂帶或細晶砂輪確定拋光。
2.要用HNO3/HF相混酸來進行酸處理前肯定噴砂或鉆研將氧化反應膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職的工作城市環境本職的工作城市環境應單單分手或與高碳鋼的手工加工城市環境有可以遠的相距，盡有機會恢復環保，不設隔斷并以免 兩城市環境間送風。
2.運作服和助手物品應常戴純潔徹底的細紋皮棉手套，衣著純潔徹底的運作服。
3.手段和道具專用設備應有有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的手段，剛絲刷應采取不銹管原材料制作成，道具專用設備如、液壓剪切機、液壓沖床、軋機等應有扣上氈、瓦楞紙或塑膠紙避免鐵碳原材料掉在道具外壁而使生產制造原材料粘到，誘發腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊加工工藝
NS334非常適合采取所有以往不銹鋼焊接加工制作工藝不銹鋼焊接加工，如鎢電惰性廢氣庇護焊、等陽離子弧焊、手工diy亞弧焊、塑料惰性廢氣庇護焊、熔融惰性廢氣庇護焊。
NS334填補重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊指標及影晌（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理（鈍化處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。