GH3039
一、GH3039概述
GH3039為220V奧氏身材固溶武器鍛造不銹鋼，在800℃以內都具有著高的英語的熱強性和很好的熱身體疲勞耐熱性，1000℃以內耐熱性很好。選擇組織安排穩定性高，還都具有著很好的冷塑壓性和電焊耐熱性。適用于于850℃以內選擇的空航打火機燃燒室和加力燃燒室零機件。該不銹鋼就可以制作護墻板、棒材、絲材、管件和鍛件。
1.1GH3039素材鋼材牌號GH3039(GH39)
1.2GH3039相似鋼種ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）
1.3GH3039村料的高行業標準化
GJB1952-1994《中國航空用炎熱鋁合金帶鋼簿板技術規范》
GJB2297-1995《中國航空用低溫合金屬冷拔（軋）無逢管正規》
GJB2612-1996《南航用溫度過高鎂合金冷拔絲材技術規范》
GJB3165-1998《飛防承力件用持續高溫金屬熱扎和鍛制棒材規范標準》
GJB3317-1998《民航用耐高溫不銹鋼軋鋼板管理規范》
GJB3318-1998《航天用溫度過高硬質合金冷扎帶材規范了》
GB/T15062-1994《普通作用低溫耐熱合金管》
1.4GH3039催化因素見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
不是很不超 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.耐熱合金中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱操作工作制度熱軋鋼及冷軋鋼板才和帶材固溶操作：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶操作：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。
1.6GH3039類型產品規格尺寸和批售動態也可以批售多種產品規格尺寸的帶鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、波紋管、和鍛件。的板材、帶材和波紋管固溶生產加工和磷化加工后交付。絲材于冷生產加工動態或固溶動態批售棒材不熱生產加工交付。
1.7GH3039熔練和鋁鑄造的流程和金應用脈沖焊接焊接焊接爐熔練、脈沖焊接焊接焊接爐或與非正空室感應開關式爐加電渣重熔或正空室脈沖焊接焊接焊接重熔以其正空室感應開關式爐加電渣或正空室脈沖焊接焊接焊接重熔的流程。
1.8GH3039利用簡況與特定必須用該各種合金材加工的飛機起心理自燃室及加力自燃室零安全裝置，過程的分娩和利用測試，利用特性順暢。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039性熱能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線擴張因子見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039強度ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電性能參數在常溫阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039磁體能碳素鋼無磁體。
2.5GH3039化學物質安全性能
2.5.1GH3039功效
2.5.1.1GH3039在大氣媒介中經100h校正后的氧化反應數率見表2-4。
2.5.1.2錳鋼在溫度高下崗位時，有引發沿晶界硫化的傾向性。在900～1100℃爆出100h后的沿晶硫化深淺見表2-5。
2.5.1.3合金類在高溫下100h內的硫化增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
防氧化數率/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界氧化反應強度/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標準化號 | 明細 | 常溫拉申耐熱性 | 800℃延展耐腐蝕性 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 熱軋板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 飛防用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 熱扎板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 冷扎帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 一般的用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5監測。
四、GH3039組織結構
4.1相變室溫
4.2日期-熱度-團體轉為的身材曲線
4.3各種合金團隊結構類型
4.3.1各種合金鋼固溶的狀態為三相變頻器奧氏體，并包含的一定量的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃時長或的使用后，有M32C6型氫氟酸處理物溶解，600～700℃時長后溶解的氫氟酸處理物粒狀體積小，均區域于晶內和晶界，時長高溫超過700℃時，首要沿晶界溶解并集中長得。各種合金鋼中不型成有危害相，組織性不穩確定性很不錯。
4.3.2熱軋金屬薄板準則歸定，廠家直銷情況下晶體度的想要為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1成型。性能方面
5.1.1淬火和金兼備好的熱加工生產施工工藝塑形，膨脹功效好。淬火受熱溫濕度1170～1190℃，終鍛溫濕度不降至900℃，次受熱的膨脹量為50%。
5.1.2鑄軋板料荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不高出850℃。經電渣或負壓自耗重熔的和金鑄軋時，精軋溫度應稍高出焊弧爐鍛煉的和金。熱扎終軋道次彎曲傾斜量應不高出13%，卷板熱軋彎曲傾斜量30%～55%。
5.1.3機加工耐磨性制造運作工作狀態板料兼備好的的機加工生活習慣讓你，機加工的限因子見表5-1，一樣 運作因子為限因子的80%～90%。制造運作工作狀態δ1.5mm板料對此彎壓至崩裂的次數為20～29次；杯突試驗臺角度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應盡快（不可超過了12h）展開中固溶治療，以避免熱應力。
表5-1[9]
限深沖指數 | 限翻邊常數 | 限壓窩數值 | 小微彎球半徑 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2焊特點
5.2.1金屬還可以用氬弧焊、碰焊或縫焊等方式方法電弧焊接生產，其電弧焊接生產功能良好，氬弧焊納為額人格缺陷性小。簡單手工氬弧焊（指導）管理標準化見表5-2；自功鎢氬弧焊（指導）管理標準化見表5-3；碰焊管理標準化見表5-4；縫焊管理標準化見表5-5。
表5-2[10]
焊前方式 | 銅焊絲 | 接線頭結構 | 尺寸/mm | 氬弧焊電流值/A | 的電壓/V | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢半徑/mm | 性 | |
品種 | 直勁/mm | ||||||||
固溶，機械設備制造拋光 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 連接 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
規格/mm | 焊前感覺 | 焊條 | 手工焊接功率/A | 交流電壓/V | 氬弧焊強度/(m/min) | 送絲網絡速度/(m/min) | 氬氣精準流量/(L/min) | 側面氬氣客流量/(L/min) | 鎢內徑/mm | 焊嘴直徑約/mm | |
鋼號 | 網套直徑/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，機械性拋光 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 沒有銅焊絲 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前的狀態 | 材質 | 電網套直徑/mm | 電焊焊接性能指標 | 關鍵直徑不低于/mm | |||
鋼號 | 鋼板厚度/mm | 電焊焊接直流電/A | 對接焊時段/s | 電阻力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前狀態下 | 滾盤大小/mm | 原材料 | 激光焊接指標 | 關鍵圖片尺寸 | ||||||
鋼材牌號 | 高度/mm | 電流大小/A | 對焊時刻/s | 休止日子/s | 對接焊轉速/(m/min) | 直流電壓力/N | 直徑為/mm | 焊透率/% | ||
固溶，磨光 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2補焊連接頭流體力學特點見表5-6。
5.3元件熱工作制作工藝元件的中間商固溶熱工作攝氏度為1050℃，空冷；自燃室元件的終熱工作攝氏度為1080℃，空冷。規范之久能力較高的元件，固溶攝氏度可提升 至1170℃。元件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
電焊材料 | 熱除理 | 熔接工藝 | 補充板材 | θ/℃ | σb/MPa | 曲折角/(?) | 焊點力度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
冷軋鋼板板料δ1.5mm | 固溶凈化處理 | 不正確處理 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
電焊、 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4表明進行處工院藝
5.4.1所需要的零部件熱處里后的表皮氧化物皮，可以用在吹沙或酸洗鈍化技巧快速清理。
5.4.2該硬質合金制燃燒室安全裝置，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法cnc精密機械加工，以提高面滑潤度和選用特性。
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