4J29

一、4J29概述 

4J29不銹鋼鋼叫作可伐(Kovar)不銹鋼鋼。該不銹鋼鋼在20～450℃都具有與硅硼硬安全破璃相仿的線熱脹常數，居里點較高，并有保持良好的較低溫度構成不穩性。不銹鋼鋼的空氣氧化膜高密度，能好被安全破璃浸泡。且不與汞影響，合適在含汞擊穿的儀容儀表中選用。是電重力作用元器件通常密封蓋構成物料。

1.14J29的材料鋼材牌號4J29。

1.24J29相同鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29產品的高技術水平要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44高技術水平水平》。

1.44J29化學上的含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治理 系統規范標準約定的增大指數及溫度團隊增強性的穩定性檢驗檢測試板，在氡氣工作氛圍中放熱至900℃?20℃,保暖1h，加上熱至1100℃?20℃，保暖15min，以太小于5℃/min時間冷至200℃之下新鮮出爐。

1.64J29木種年紀與批發商狀況木種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛煉與冶煉生產技術用非正空感測器爐、正空感測器爐或弧光爐鍛煉。

1.84J29運用簡況與特殊化的要求該耐熱碳素鋼是通用的的一般的Fe-Ni-Co硬破璃封接耐熱碳素鋼。經航空航天廠里安全適用，效能穩固性高。其主要適用于電正空元電子器件如試射管、振動管、酒精燃燒管、磁控管、硫化鋅管、密封墊插頭線、繼物品、一體化電路原理的引入線、低盤、設備殼、支撐桿等的破璃封接。在運用中要把挑選的破璃與耐熱碳素鋼的澎漲指數公式相自動匹配。據安全適用溫度表從緊檢查其較低溫度組織安排穩固性高性。在加工正確處理全過程中應通過正確的熱正確處理，以做到的原材料兼具很好的深沖引伸效能。當安全適用鍛材應該把冷卻水從緊檢查其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29融解溫濕度範圍該合金屬融解溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線膨漲指數公式標準單位歸定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當應用在晶胞管時次數為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29強度

2.34J29電使用性能

2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻器溫暖彈性系數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29硬質合金的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學上的性能方面鎳鋼在大方、談水和海面含有良好的耐浸蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29枝術基準明文規定的能力

3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應達到表3-1的標準。鋼板厚度太小于0.2mm時未有密度檢驗檢測。

3.1.24J29拉伸的密度的密度絲材和帶材的拉伸的密度的密度應按照表3-2的指定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29高溫及各項高溫下的力學性功能

3.2.14J29洛氏抗拉強度冷應變速率比率50%的帶材，在與眾不同滲碳工作溫度下的洛氏抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29剪切效能碳素鋼（熱處理態）在常溫的剪切效能見表3-3。冷應對率是50%的帶材，在各不相同熱處理室溫下的剪切效能見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和脆性斷裂特點

3.44J29疲勞值功效

3.54J29的彈性的性能

3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃左右。

4.24J29準確時間-溫暖-安排轉化成身材曲線

4.34J29和金組識組成部位和金按1.5的規定的熱凈化處里規章制度凈化處里后，再經-78.5℃制冷，多于=4h不應當出現了馬氏體組識。但當和金有效材質不現在，在超高濕或高濕下將時有發生有差異成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化，相變時伴隨之質量分數澎漲作用。和金的澎漲因子合適長高，導致封接件的內扯力驟增，而且導致部位順壞。關系和金高濕組識固定性處理的關鍵重要因素是和金的化工有效材質。從Fe-Ni-Co三塊相圖里行看清，鎳是固定γ相的關鍵無素，鎳純度值高不要不但γ相的固定。隨和金總壓扁率擴大其組識越趨近固定。和金有效材質偏析也可以導致布局位置的γ→α相變。另外晶粒度粗壯也會催進γ→α相變。

4.44J29晶體度標準化明文規定深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體應當突破面積的10%。壁厚大于0.13mm的帶材估么著均晶體度時，沿帶材壁厚方面晶體總數應不短于15個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29熱擠壓功能參數該鎳鋼極具不錯的冷、熱加工工藝功能參數，可加工成很多更復雜形狀圖片大全的零配件。但應規避在含的暖場中放熱。在熱軋時，當帶材的冷應對率低于70%時，熱處理之后引發的延性各向；冷應對率在10%～15%范圍圖時，鎳鋼在熱處理之后引致晶體驟然長大后，也將導致鎳鋼的延性各向。當終應對比率為60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其延性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29手工激光錫焊功效該金屬類可選擇釬焊、熔焊、電阻器焊等方式與銅、鋼、鎳等金屬手工激光錫焊。當金屬類中鋯分子量超過0.06%時，將決定木板的氬弧焊手工激光錫焊質量，恐怕使管道焊接板材開裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29加工零件熱再生清理工學藝熱再生清理可劃分成：清除剪切力淬火、中部淬火、再生去氣再生清理、預氧化反應再生清理。

(1)驅除彎曲熱應力比滲碳為驅除所需要的零部件在機制造后的殘存彎曲熱應力比要實行驅除彎曲熱應力比滲碳：470～540℃，外保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中心固溶處理為減少和金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝步驟中引發的的手工生產制作通戶想象，以便于仍然手工生產制作。鑄件需到干氫、化解氨或真空氣中，加熱到750～900℃，隔溫14min～1h，其次爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化開始辦公去氣開始辦公工件冷沖壓后，預氧化物開始辦公前，需開始濕氫開始辦公，開始辦公時需開始除油。辦公需要飽合濕氫中，調溫到950～1050℃，外保溫10～30min,接下來爐冷。

(4)預鈍化治理碳素鋼在濕氫治理后，熔封前一般來說要做出預鈍化治理，使碳素鋼從表面制成一份規格飽滿、緊密的鈍化膜，該鈍化膜與基體運用經久耐用，且能比較好地與熔融的玻離侵潤。加工零件及運轉情況在濕氫治理后，在最少800℃的大氣中鈍化。加工零件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29漆層外理工學藝漆層外理常用噴砂、打蠟 、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29銑削生產制作生產與削磨耐腐蝕性該金屬銑削耐熱性和奧氏體不透鋼類同。生產制作生產時主要采用穩定鋼或孔狀金屬制作件，低速行駛銑削生產制作生產。銑削時可以使用冷去劑。該金屬削磨耐腐蝕性穩定。