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德國標準1.4301(X5CrNi18-10)執行標準

雙擊危害:1349不斷更新耗時:2021-04-28

1.4301 

1.4301化學上的部分(并不太于(yu)):

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫(liu) S

鉻C

鎳Ni

0.7

1.00

2.00

0.045

0.015

17-19

8.00~10.5

 
一(yi)、1.4301詳細介紹:
1.4301304不(bu)繡(xiu)鋼304是(shi)在302基本(ben)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原材料,的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)效(xiao)類302,但耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)效(xiao)比302好,具良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)不(bu)繡(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)效(xiao)與冷加(jia)工生產沖壓模具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)效(xiao)。對防硫化性酸(suan)具很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)不(bu)繡(xiu)鋼性。對堿(jian)水溶液及大(da)部份(fen)有(you)機(ji)質酸(suan)和高分子酸(suan)有(you)1定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)能力,超低溫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)效(xiao)好,在-180度(du)具體條件(jian)下標準、張(zhang)拉率和橫截面膨(peng)脹率都良(liang)好。可以(yi)用于作(zuo)薄橫截面大(da)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)悍接件(jian),是(shi)操作(zuo)量(liang)大(da),適用區間(jian)廣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)繡(xiu)鋼304。互通耐(nai)防硫化鋼,可容(rong)忍870度(du)以(yi)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)頻繁(fan)蒸汽加(jia)熱。
 
二、1.4301軟件(jian)和(he)性(xing)能指標:
1.4301304不繡鋼使用產生(sheng)深(shen)沖熱擠壓控(kong)制組件和輸酸管、不銹鋼容器、結構類型件等,也不錯產生(sheng)無磁、高溫機(ji)器設備和控(kong)制組件。
三、1.4301材質規格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能:

孔隙(xi)率g/cm³

磁鐵

熱(re)導率/w/(m.k)
100~500℃

電(dian)阻器率
℃)/(Ω.mm2/m)
20℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
0~100℃

線(xian)脹(zhang)標準(zhun)值
/(10-6/k)
100~508℃

7.93

無(wu)

16.3~21.5

0.73

0.5

17.2~18.4

五、1.4301標準下力學性能:

規(gui)范(fan)標準號

熱(re)解決

密(mi)度(太低于(yu))

肌肉拉伸構(gou)造Σb\MPa

延(yan)展率A/%

橫斷面拉伸Z/%≥

EN10088/2-2014

固溶

187HBW
200HV

520

45

-

隆繼集團官(guan)網小只是(固(gu)溶功效):
①鋼中各(ge)種(zhong)合金(jin)炭化(hua)物的溶于與溶于
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
 
施工工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的(de);含Cr量>22%、Ni量較(jiao)高的(de);含C量雖<0.08%,但可以有效寸尺(chi)>3mm的(de),應風冷;
• 含C量<0.08%、外形尺寸<3mm,可風冷(leng);
• 可以(yi)有效尺寸規(gui)格≤0.5mm的可空冷(leng)
 
七、1.4301生產加工處理和(he)對焊(han)的性能(neng):
1.4301冷磨損代(dai)加工澆注功效(xiao)出眾,按照各種(zhong)類型(xing)基準電(dian)焊(han)(han)(han)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie),提(ti)案按照308L電(dian)焊(han)(han)(han)條、銅焊(han)(han)(han)絲電(dian)焊(han)(han)(han)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)。
 

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