GCr15Z是經由電渣重熔施工工藝制造的的輪轂軸承型號鋼。相對而言于老式重力作用脫氣的輪轂軸承型號鋼，其雜質物更多很細微彌散分布范圍、氫氟酸處理物不勻性非常好，疲勞過度使用時間比較高、快又穩定，常用于制造長使用時間及高信得過性的的輪轂軸承型號。類型GCr15Z相應的標準規范GJB 6484-2008 用高碳鉻滾針軸承鋼規程 分類管理滑動軸承鋼tag標簽硬質合金的軸承鋼描述因素和不同的用途高碳鉻輪轂軸承鋼的代表性鋼種，綜合性結構力學效能優質，淬透高，表面淬火與回火后更具高而豎直的強度，優質的耐磨橡膠性和高的接受強度疲勞期限，熱加工制作出現變形效能和能加工制作性均好，但電焊焊接力差，經典對白點形勢較脆弱，有回火延性更傾向。用在手工生產加工管厚12mm，外徑250mm的各類軸承型號套圈，也代替尺寸規格區間較寬的翻動體，如鋼球、圓錐形滾子、滾針等；還用在手工生產加工塑模、緊密工量具，或者任何條件高耐磨涂層、高活力重力和高接觸的面積疲倦力度的儀器零配件。GCr15Z 電化學事物材料含鋅量(%)

GCr15Z 機(ji)械(xie)設備制造性能方面

熱處理制度
檢驗非金屬夾雜物、碳化物網狀、碳化物帶狀、碳化物液析的試樣需按下列要求熱處理：
——淬火加熱溫度：820°C~840°C;
——淬火加熱時間：按試樣直徑或厚度每1mm保溫1.5min;
——冷卻劑：油；
——回火溫度：150°C；
——回火時間(jian)：1h~2h。