選擇考慮的技術可以塑膠模具表皮晶亮,晶亮的階段與上述各種因素有關系:
1 工具鋼品質
2 熱處理工藝
3 拋光技術
通常情況下覺得磨光高科技是zui決定性的作用方面。得體的磨光高科技聽取質量達標率的產品不銹鋼板材及最佳的熱解決加工可以得出令人滿意的滑潤度。相反,磨光高科技不力,即便采用了zui的不銹鋼板材也是會高達極度鏡面的郊果。
產品鋼的質
鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能,ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉(ESR)技術。
分為重力作用除氣新技術可抑制導致多夾雜著物和出顯氣冷脆的危險性,時候亦換取結構更加均勻的合金鋼。
采用電渣重熔精煉(ESR)技術可顯著的提高拋光性能,比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔(ESR)精煉法可減少雜質含量,使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。
采用電渣重熔精煉法(ESR)煉制的ATAVAX
ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具,如光學鏡片模具。
熱凈化處理工學院藝
熱工作在更多工作方面會會影響到鏡面打磨拋光性能參數。外表固化鍍鋅鋼才致使外表碳成份多,其明顯組織開展非常不助進鏡面打磨拋光。可能鍍鋅鋼才外表的小鈍化物顆料多使鏡面打磨拋光吃力。鍍鋅鋼才外表的滲碳或脫碳都在使抗拉強度形成的變化,產生鏡面打磨拋光上的吃力。
拋光處理科技
有所差異鋼種對cnc精密機械加工的工藝的決定
一般ASSAB模具鋼材,在使用同等硬度時,采用標準的拋光工藝,所需的拋光時間基本相同。但STAVAX
ESR(S-136)和OPTIMAX不銹模具鋼材例外,由于它們的表面光潔度*,所采用的研磨工藝也略有不同:在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。
區別對抗強度對打磨加工的印象
抗拉強度增加使精磨的的困難不斷地,但打磨處理后的光澤度增加。鑒于抗拉強度增加,要到達較高的光澤度所必需的打磨處理時期相同上漲。的同時,抗拉強度增加,打磨處理過重的可能會性和相同減低。